Производство и продажа
котлов длительного горения
8 (800) 500-15-92
по России бесплатно
Выберите город:
В корзине пусто
Оформить

Пиролизные котлы «Суворов» – преимущества работы в межсезонье

Твердотопливные котлы имеют сравнительно небольшой диапазон изменения генерируемой мощности. Это ограничивает эксплуатационные возможности отопительных агрегатов в межсезонье, когда требуется генерация в автоматическом режиме небольшой мощности на продолжительный период времени.

Принцип работы твердотопливных котлов

Такая особенность твердотопливных устройств продиктована объективными причинами. При фиксированной теплообменной поверхности котла и неизменной конфигурации газового тракта приемлемым является диапазон изменения генерируемой мощности не более чем в 2-2,5 раза. Это обусловлено тем, что на минимальной мощности температуру дымовых газов не рекомендуется опускать ниже 100-160 градусов (зависит от погодных условий и качества теплоизоляции дымохода) из-за появления конденсата и резкого роста отложений сажи в дымовой трубе.

Почему падает КПД и увеличивается расход топлива

Максимальная мощность котла ограничивается допустимыми тепловыми потерями. Дело в том, что для увеличения снимаемой тепловой мощности интенсифицируется горение топлива, в результате чего растет температура дымовых газов. Часть тепловой энергии передается через стенки рубашки теплоносителю, а остальная – безвозвратно выносится в атмосферу. Но поскольку теплообменная поверхность котла фиксирована, то до какого-то значения поглощаемая теплоносителем тепловая энергия растет почти пропорционально температуре, а при дальнейшем увеличении температуры дымовых газов все большая часть тепловой энергии выносится в атмосферу.

Следствие этого – снижение КПД, которое составляет около 10 % на каждые 100 С0 повышения температуры дымовых газов. На практике уменьшение КПД достигает величины 30-40 %, а с учетом снижения теплопроводности стенок газового тракта из-за появления отложений – еще больше. Поэтому интегральный коэффициент полезного действия за сезон эксплуатации котла будет ниже КПД на минимальной мощности, который заявляется производителями, а расход топлива – выше ожидаемого.

Управление температурой дымовых газов в отопительных агрегатах «Суворов-М»

В пиролизных твердотопливных котлах модельного ряда «Суворов-М» удалось в значительной степени решить проблему расширения диапазона генерируемых мощностей и повышения экономичности за счет поддержания температуры дымовых газов, близкой к минимально допустимым значениям. Разработано специальное устройство, позволяющее регулировать температуру дымовых газов.

В котлах площадь теплообменной поверхности и конфигурация газового тракта выбраны такими, чтобы на мощности, близкой к номинальной, температура дымовых газов в режиме стабилизации не превышала 170-180 С0 (в отдельные переходные моменты этот показатель может быть выше). Кроме того, изменено направление и уменьшена скорость движения дымовых газов по газовому тракту. Чтобы не допустить падения температуры дымовых газов на мощности ниже номинальной, в дымоход по отдельному каналу добавляется необходимый объем наиболее горячих газов, которые, смешиваясь с потоком уже остывших, обеспечивают поддержание требуемой минимальной температуры.

Изменение объема дополнительных горячих газов осуществляется с помощью заслонки, расположенной под крышкой котла. Управление заслонкой проводится 2 способами:

  • в ручном режиме
  • или автоматически с помощью электронного блока.

Для более точного управления температурой дымовых газов на различных режимах работы в дымоходе над котлом предусмотрен термометр. С учетом показаний этого прибора устанавливается требуемая температура дымовых газов.

Подводим итоги

В целом описанное устройство позволяет увеличить диапазон изменения генерируемой мощности в 4-5 раз и тем самым расширить эксплуатационные возможности твердотопливных агрегатов. Устройство также обеспечивает повышение экономичности котлов, то есть снижение расхода горючего. За отопительный период экономия достигает 20 %, а с учетом уменьшения влияния отложений на теплообменных поверхностях – 40 %.

Назад